编者按：近期，红宝丽集团副总、新材料公司董事长韦华就聚氨酯板材的相关话题，接受了环球聚氨酯网记者的采访。

《2013—2017年中国智能建筑行业市场前景与投资战略规划分析报告》显示，我国建筑能耗的总量逐年上升，在我国能源总消费量中所占比例近三成，其中最大的能耗来源于采暖和制冷，与气候条件相近的发达国家相比，我国建筑每平方米采暖能耗超过发达国家的3倍之多，因此，实现建筑的节能降耗，对我国的经济社会的可持续发展有着极其重要的意义。

硬质聚氨酯板材作为一种可以实现安全阻燃，且导热系数超低保温性能稳定的节能材料正呼之欲出之时，2011年的上海静安路公寓大火浇灭了聚氨酯在人们心中的美好形象，产业的发展一波三折。经过近几年艰难的发展，其在我国外墙保温行业的市场占有量不足10%，聚氨酯保温材料发展前景究竟如何?目前国内推广的障碍又是什么?带着种种问题，环球聚氨酯网记者来到了南京红宝丽新材料有限公司，独家采访了韦华董事长。

关于红宝丽

记者：红宝丽目前聚氨酯板材的生产规模实际产量和行业地位大概如何?

韦总：红宝丽共有3条连续板材生产线，其中2条是从国外进口生产线。按一年8个月的开工期，三班制生产，我们的产能可以达到100万m3。 2014年是经营的最低点，15年相对于14年呈现了30%的增长，预计16年比15年将有更大幅度的增长。目前，聚氨酯保温板材行业集中度不高，市场较为分散零乱，15年红宝丽在聚氨酯板材市场占有率大概在3%不到，实际产量位居同行业前三位。

记者：红宝丽目前制定的PU板材市场推广战略是什么呢?

韦总：红宝丽PU板材市场推广的战略是为我国建筑节能事业提供优质高效质量持续稳定的隔热保温材料。具体的路径是选择区域、选择客户，稳步推进。区域选择重点考察评价标准是当地政府对于节能环保的实际重视程度和市场监管的有效力度，这些地方的节能主管部门和重点开发商，在积极地寻找综合性能优良的保温材料和有责任心的企业参与当地建筑节能材料市场参与竞争，比如近年华东地区部分省市提出取消无机保温砂浆，积极推广使用有机板材，这对于红宝丽或者说所有的有机保温材料生产企业来说是一个很好的机会。在具体的措施上，我们会在当地政府的许可下，制定企业的技术标准，引导市场，规范操作，这是红宝丽公司做产品做企业的理念，也是企业定位市场和目标客户的基本做法，以科技创新确保产品技术含量，以管理创新确保持续质量稳定，以服务创新满足市场和顾客需求。

记者：可否介绍一下红宝丽的保温装饰一体化?

韦总：可采用一定厚度的石材、仿石材铝板、仿石材瓷砖等硬装饰面材料与硬泡聚氨酯板材结合，制作聚氨酯保温装饰一体化板，具体的结合工艺可以通过聚氨酯工厂发泡制作保温装饰一体化板，也可以采用合适的聚氨酯胶粘剂，把保温泡沫板与装饰面粘接承压制作保温装饰一体化板。

当然，也可以将工厂预制成型的聚氨酯保温板内置或外置于PC预制件中，作为住宅产业化中的一个部件，这些做法有利于提高施工效率、控制构件质量，但上述优势并还没有被市场普遍认知，所以企业需要和施工单位、建设单位建立良好的沟通渠道，让保温装饰一体化的优势特点让市场了解，让客户认同。

在这方面，红宝丽新材料公司已有多年的研究、应用成果和案例，我们真诚地希望能有机会与施工单位和建设单位共同为我国的住宅产业化、老旧小区出新改造做出应有的贡献。

记者：红宝丽作为国内唯一一家为聚氨酯板材投产品责任险的公司，可以请您介绍一下设立的初衷吗?

韦总：红宝丽生产的聚氨酯硬泡聚氨酯保温板材是从2012年度开始得到PICC认可，并投了产品责任险。这是我们借鉴国外市场成熟做法采取的一项战略举措，到今已有4年的时间了。我们希望这样的举措能提高市场对红宝丽聚氨酯板材产品的认知，为消费者有效的保障的同时打消使用者和消费者的顾虑。引入保险机制的另一个目的，是期望政府及相应的主管部门能把过多的行政监管权利让位于市场，通过市场的方法和手段来管理建筑节能保温材料市场。

关于聚氨酯保温板材市场

记者：我们知道11年的上海大火使得聚氨酯保温板材一度被叫停，目前国内市场对于PU板材的认识如何呢?

韦总：11年的上海市静安区大火原因是多方面的，如建筑工程施工市场混乱、产品不达标、施工不规范、监管缺位等等，正所谓什么样的土壤环境生长相应的植物，“橘生淮南则为橘，生于淮北则为枳，叶徒相似，其实味不同。”虽然，聚氨酯保温材料本身是一个综合性能十分优良的材料，聚氨酯在冰箱冷链领域全面采用就证明了这一点，但是在建筑节能和外墙保温领域，聚氨酯保温材料从进入市场到遭到了严重的曲解，A/B/C3家不同的企业同样生产的是聚氨酯产品，其产品外观给市场和客户影响没有太多的区别，但质量相关甚远，其原因也不言而喻。

根据我们与赢创德固赛的相关商务代表沟通了解得知，聚氨酯保温材料在英国已经有超过40年的使用历史，近年检测分析发现，其导热系数仍稳定在原有的0.029水平(现场浇铸工艺)，尺寸稳定性也十分好。并且，聚氨酯保温材料大量应用冰箱、冷库、集装箱的事实也证明了其材料的优异性能。但是在09年至11年的3年间，聚氨酯板材产品也曾大量应用，事后的出现了很多变形收缩等问题，给市场带来的很多的困惑。

硬泡聚氨酯材料本身不具有阻燃性能，未达阻燃标准的硬泡聚氨酯材料在火反应过程中不断释放热量，具有助燃烧作用，只有对聚氨酯硬泡原料进行改性或采用高温反应成型工艺，把不具有阻燃性能的链状高分子材料引入杂环分子结构，才能使硬泡聚氨酯具有优异的防火性能，目前，行业内已有多家企业具备这样的技术和工艺装备。因此，对聚氨酯硬泡保温材料性能的进行技术创新后，可以使其兼具保温和防火的双重功效。

近年来，经过行业内企业的共同努力，目前聚氨酯兼具保温、防火、耐候等多重优势越来越得到市场的广泛认可，因此，我们需要对PU隔热保温材料有一个客观公正的认识，只要具备满足工艺要求的设备和合适的生产工艺过程，那么从技术角度来说，聚氨酯可以做到与建筑同寿命，在建筑节能领域将有很好的应用前景。

记者：您认为造成市面上的聚氨酯板材质量参差不齐的主要原因是什么?

韦总：首先10、12年初，许多硬泡聚氨酯板材生产企业，在没有对聚氨酯硬泡材料本身的技术工艺和设备特点有充分认识的前提下，贸贸然进入市场，尽管有合格的检测报告，可以达到B1或B2级，但是产品质量不稳定，导致后期难以为继。

工欲善其事，必先利其器。目前国内聚氨酯板材生产线的制造水平与国外存在较大的差距，无法达到连续生产硬泡聚氨酯板的要求。我们知道，化学反应需要恒定的温度、摩尔比和充分的搅拌，其中连续恒定的摩尔比和连续充分的搅拌是最难达到的。通过与行业协会的交流，我们了解到，目前国内生产聚氨酯板材的装备线大概有500多条，进口生线只有3%左右，多数生产设备是从酚醛生产设备改造过来生产聚氨酯板材的，从技术的角度来看，设备和工艺的差异是导致国内聚氨酯产品质量参差不齐的根本原因，简陋和关键零部件精度不足的生产设备很难兼顾聚氨酯硬泡保温板材的阻燃性能和物理性能的双重要求。

记者：那么您认为应当如何促进聚氨酯行业的健康发展?

韦总：首先是行业的自律。行业内的企业自身要有责任担当和使命担当，进入这样的市场要想两三年内尽快收回投资获得回报几乎没有可能。目前，聚氨酯板材全国每年的产能大概达到1500万m3, 2014年的开工率为15%,2015年下降到10%。经过市场大浪淘沙般的洗礼，坚守下来的企业可以说是既肩负着一种责任感和使命感，也看到了行业未来的光明前景，我们希望大家能团结起来，为了企业的发展和行业的进步，把守好道德底线。

其次是科学合理的制度和监管。一是建筑主管部门要加强协调，形成全局观念，不要部门利益至上，监管风险至上，应当尊重科学，在广泛实践的基础上，合理的修订建筑设计标准。比如《建筑设计防火规范》GB50016中有规定所有的有机材料都需要设置防火隔离带，并且要采用耐火0.5小时的门窗，这样的规定就增加了采用有机材料进行建筑保温的成本，这个成本约占有整个建筑成本的5%，不利于建筑节能也妨碍了行业的技术进步。再者，达到阻燃级别的聚氨酯材料在火灾试验时根本不会蔓延，这使得控制蔓延的防火隔离带失去了其本身存在的价值，而热塑性材料在超过一定厚度时，即使采用防火隔离带也难以通过大型火灾试验，必须采取防火分隔防区。这样对于具有良好防火保温性能的阻燃级和难燃级聚氨酯硬泡板材是不公平的。二是希望政府加大对以次充好的不合格企业的处罚力度，建立一个公正有序的监管秩序，改革形式性审查验收制度。所谓形式性审查验收是指政府相关职能部门委托行业专家对项目材料予以审查验收，这种验收漏洞太多，为不诚信的行为提供了生存的土壤。

最后，政府能源及价格管理部门要完善能源消耗阶梯价格管理制度，对高能耗建筑提高价格收费标准，引入价格倒逼机制，促进建筑节能用成本用数据进行管理。

记者：您如何看待聚氨酯保温材料的前景发展?

韦总：聚氨酯硬泡板材的导热系数低，同等隔热效果下聚氨酯的厚度是最低的，劣势在于PU板材相比于XPS/EPS的密度更高，所以相对成本较高，但是从综合性能来看，聚氨酯的优势还是比较明显的。

当然，制度和政策环境也是制约聚氨酯材料在建筑节能领域推广应用的一个重要因素，是一个极难绕过的门槛。

就红宝丽自身而言，从成本角度来说，我们拥有组合聚醚的原料优势;从公司的发展战略来说，我们需要拓展组合聚醚的下游应用领域;从国家提倡节能环保的大前提来说，聚氨酯板材在建筑以外的隔热保温领域也会有很好的应用。所以企业需要立足长远，培育品牌，提升市场知名度，为客户提供个性化的解决方案和质量持续稳定的产品，我们对聚氨酯保温材料在隔热保温领域的应用的未来前景仍然充满信心。

记者：您如何看待中国未来的建筑节能发展方向?

韦总：零能耗、被动房建筑是建筑节能未来发展的终极目标。现在所谓的绿色建筑虽然提出了“节能、节地、节材、节水和施工及运营过各符合环保”的“四节一环保”的要求，但建筑节能的要求还停留在各省市提出的以1980年建筑围护结构传热系数标准的基础上下降65%、75%、或85%的水平，但全国的节能标准不同，这个要求还不能和零能耗、被动房建筑标准相比较。从这个意义上来说，具有优良隔热保温性能的聚氨酯材料势必将会迎来美好的春天。

中国发展被动房可能会面临许多困难，诸如建设初期，开发企业承受不了增量成本，缺乏政策激励，无标准可用，专业人员匮乏等等。我们认为，被动房能否成为国之利器取决于人们的思想观念，它是利国、利民、利他、利已的一件大好事，愈早做愈好，它是值得我们可以为之付出一切的壮丽事业。