——红宝丽改性聚氨酯保温板薄抹灰系统通过窗口火试验

1、引言

对建筑外墙外保温系统进行的大型火灾安全性试验，又称为窗口火试验。欧美发达国家在本世纪初就采用窗口火试验，模拟大型火灾发生时的实际情况，对建筑外墙保温系统的防火安全性能进行试验验证，只有使用了防火性能合格的外墙外保温产品和体系，保险公司才对建筑物进行与火灾有关险项的财产保险。我国针对近年来出现的几次特大型火灾的实际，参照英国BS8414标准，建立并颁布了GB/T 29416－2102 《 建筑外墙保温系统的防火性能试验方法》标准,并于2013年10月1日起正式施行，对外墙保温系统的防火安全性能试验将成为今后检验建筑外墙外保温防火安全性能的新趋势。

2、会议情况

2012年4月1日，南京红宝丽公司研发的改性高阻燃聚氨酯保温板,应用于不加防火隔离带的外墙外保温薄抹灰系统，在坐落于四川省都江堰市的国家防火建筑材料质量监督检验中心，顺利通过大型火灾安全性试验。国家防火建筑材料质量监督检验中心把这次试验，作为GB8624－2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准宣贯和GB/T29416《建筑外墙保温系统的防火性能试验方法》标准研讨论会的现场观摩。

参加这次观摩会的有公安部消防局屈励高级工程师和陈学博士，公安部成都消防研究所所长李风研究员，各省自治区直辖市公安消防总队的领导和专家，以及200余位国内知名企业代表现场进行了观摩。试验按英国BS8414标准和我国刚公布的GB/T 29416标准进行，红宝丽公司聚氨酯保温板薄抹灰系统在不加防火隔离带的情况下，一次性通过了大型火灾安全性能的考验。

3、试验装置

建筑外墙外保温防火性能实验是在专门的实验装置上进行，红宝丽公司改性聚氨酯保温板薄抹灰系统，按照实际应用图集的要求，将改性聚氨酯保温板粘贴在总高度9 米×2.6米的主墙和9米×1.5米的附墙上，表面采用网格布增强的薄抹灰工艺，薄抹灰厚度小于5mm，累计外保温面积约33平方米，在主墙下方2米×2米×1米的燃烧室内堆放总质量达436Kg的软木，实验开始后点燃软木条，要在30分钟内，经过约4500MJ热量大火对聚氨酯保温板薄抹灰系统进行持续火焰和热辐射攻击，试验过程和试验结束时，必须满足标准规定7项指标的要求，才能验证该外墙外保温体系是否具备防火安全性能。

整个试验在室内进行，要求十分严格，全过程电脑监控，全程录像。试验结束后，由试验系统自动采集试验数据，生成试验报告，试验客观公正。

4、红宝丽企业、产品情况

南京红定丽公司是国内聚氨酯硬泡领域的首家上市公司，生产经营聚氨酯硬泡材料已有近30年的历史，在国内聚氨酯硬泡领域首开无氟化替代的先河，公司在该领域率先开发了无氟化替代技术、三低一快技术、生物基替代技术、减压发泡技术和三高一特技术，并拥有50多项发明专利。改性高阻燃聚氨酯硬泡板材技术属于高阻燃高密度高强度中的特种阻燃技术，该技术是引入杂环改性聚氨酯链状分子结构，与外加阻燃剂技术相比，具有两方面的技术优势，一是阻燃效果稳定，阻燃效果不因时间推迟而衰减；二是泡沫的物理力学性能稳定。

投资10亿元建设的红宝丽新材料产业园，位于南京市高淳经济开发区，占地300多亩，其中建筑保温板材第一期工程于今年初正式量产，日均产量达到1000立方米，折合3万平方米/天。从欧洲引进的软面板生产线根据改性聚氨酯产品成型工艺的特点设计，采用三低一快技术和减压发泡技术，确保制造过程不产生后续变形应力，生产线速度达到20米/分钟，板材厚度均匀，切割精度±1mm，板材的初期导热系数仅为0.02w/(m·k)，聚氨酯芯材氧指数OI≥30%，经批量生产和使用，产品尺寸稳定性好，质量均匀一致，稳定可靠。

此次窗口火试验是在国家防火建筑材料质量监督检验中心获得该实验认证认可后，同时也是建筑外墙保温系统防火性能试验标准公布后，正式开展的第一组大型火灾窗口火试验，红宝丽公司作为国内第一家参与此次试验的大型生产厂家，共选择25mm和50mm两个规格的改性聚氨酯保温板薄抹灰保温系统进行试验，防火安全性能全部合格。这次窗口火试验，验证了红宝丽改性高阻燃聚氨酯板材，在不做防火隔离带的情况下的薄抹灰系统的防火安全性能，完全满足建筑外墙外保温的防火要求，优异的防火性能受到与会专家、学者和企业同行的一致好评。

红宝丽公司改性聚氨酯保温板优良的保温性能和出色的防火性能，将为我国绿色建筑行动方案的实施，提供优质高效的保温隔热材料。